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频道:顺风车 日期: 浏览:117

  在前面介绍电驱传输技术时哈啰顺风车订单秒抢哈啰顺风车订单秒抢我们曾经提到“很多设备的产能瓶颈其实是在传输系统的加速度上的”。类似的概念哈啰顺风车订单秒抢,我们其实在较早前一篇名为「提高设备速度哈啰顺风车订单秒抢,电机功率要增大多少?」的推文中就有探讨过。

  本期,让我们换一个方式来说事儿,用一个“非典型”的设备机型案例把这个话题继续下去。

  废话不多说,直接进入本期案例机型:

  婴儿纸尿裤理片包装机

  

  在纸尿裤和卫生巾等生产线中,理片机是介于产品的主机(Converting Line)与装袋包装之间的设备,它的主要作用就是将主机上高速飞出的每片产品逐一“接住”,按照规定的数量分组排列整齐,运送至后道的成品装袋工序。

  坊间也称此机器为“码垛机”。

  

  据我的了解,目前市场上主流的纸尿裤码垛机,速度大概在 400 片/分钟 左右,比较快的能开到 600 片/分钟,极少数有能做到 800 片/分钟 以上的。

  而与此同时,受益于近年来伺服无轴传动技术的广泛应用,纸尿裤生产线的主机速度已经普遍突破 600 片/分钟 大关了。不少国内的设备制造商都已经能够提供速度超过 800~1000 片/分钟的主机了。

  

  这种主机与后道工序设备之间的巨大速度落差,使得很多希望提升产能的纸品制造企业,因为买不到合适的码垛机,而被迫放弃了对高速生产线的采购;有些企业购入了高端主机,却无法开到全速,有时为了赶订单开到高速,却还因为理片机速度跟不上,需要在后道工序投入大量人工进行包装作业。

  不夸张的说,现在谁要是能够提供可靠的高速纸尿裤理片包装机,别说供不应求,连订单可能都接不过来了。

  可是,究竟是什么限制了这种机型的产能和速度呢?

  这就得先从传统理片机的工作原理说起了。

  

  这是传统的纸尿裤理片机的工作示意图(俯视图)。

  ?? 在往下刷屏前,请牢牢记住各个工位的布局。

  整个理片机最重要的部分就是那个围成三角形的一圈“梳子”,每条边长达好几米。

  在 A 驱动轮的作用下,“梳子”会以与主机同步的速度逆时针运转,这样就可以将主机上“飞”出的产品逐片接住,梳理整齐后运送到 BC 轮之间的装袋传送带的入口处。

  

  在 BC 轮之间,会有一个推杆,沿着图示的方向周期性往复运动的,将在“梳子”中已经计数分组的产品推到它对面的装袋传送带上。

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  需要注意的是,被梳理转运到 BC 段的产品,其实是和整个“梳子”链条一起跟随主机持续同步运转的,所以,为了能够将产品准确的推到装袋传送带上,需要采取措施,确保在推杆推送和返回时,BC 段梳子与传送带之间是相对静止的。

  

  ?? 实际设备中,各个工位的布局会有很多类型的变种,不过动作原理都是一样的。

  一种比较常见的方法,就是将 BC 两个“链轮”的轴支撑在一条直线轨道上,并让它们能够沿着示意图中虚线所示方向往复运动。这样,只要在推杆动作时,给 BC 两个链轮同步施加一个与梳子运行速度相等、且方向相反(向左)的速度,BC 段梳子中的产品就“停在”装袋传送带入口前了。

  然后,当推杆将这一组“静止”的产品送入传送带后,BC 两个链轮需要迅速向右移动,将下一组产品送到传送带入口前。

  大家可以这样脑补一下码垛机运行时的场景:

梳子链轮高速逆时针运转时

BC 轮向左滑动的同时,推杆向下推送

推杆向上返回的同时,BC 轮继续向左滑动

推杆返回静止时,BC 轮迅速向右

返回重复 a

  可以想像,设备运转过程中,BC 链轮和推杆是需要跟随主机的速度、进行连续的高频往复运动的,并且这个运动的节拍是与产线速度成正比的。换句话说,产线速度越快,它们的往复频率越高、运动周期越短。

  以一条速度为 600 片/分钟的婴儿纸尿裤产线为例,如果每 10 片一组包装,那么 BC 链轮和推杆每一秒钟就需要完成一次往复动作。而要将产线速度提高到 1200 片/分钟,它们的动作周期就只有 0.5 秒了。

  这其实就很容易看到传统理片机产能提升的瓶颈了。

  我们很早以前在「提高设备速度,电机功率要增大多少?」一文中就探讨过,设备产能提高一倍,其功率要提升到原来的 8 倍之多。

  目前市面上速度为 600 片/分钟的理片机,在 BC 链轮的左右移动上已经普遍选用了超过 3 kW 的伺服电机;如果在此结构上做各种优化,加上电机功率适当的提升,一些高端设备厂商能够将速度提升到 800 片/分钟,但这基本上已经是极限了。

  而继续提高理片机速度,就不只是硬件成本的问题了,因为功率需求实在太大了,已经无法选出合适的电机和相应的机械结构了。

  

  即便能够搞定电机功率,还有另外一个严重的问题,就是振动。BC 段的高频往复动作,会带动整个梳子转盘、尤其是 AB 段梳子的抖动,这就极大的影响了理片的质量。想象一下,经过从 A 轮到装袋入口的转运过程中这几米的长距离振动后,这些产品还能依然保持很整齐的排列么?

  除此以外,机器速度的提高会影响推杆和链轮往复运动的精度,这可能造成产品无法被准确的推送到装袋传送带上。

  我曾经就此问题问过业内某些砖家,ta 们坦言

  速度真的不是问题

  问题是:

  如果速度上去了,包装质量就会很差

  那我想问,到底是速度的问题,还是速度的问题呢?

  从上面的“非典型”案例看到,设备产能提速的瓶颈主要来自几个方面:

动力限制:因为产能提速对电机功率的需求是以几何倍数增长的;

产品品质:速度的增加会给设备带来包括定位精度、机械振动...等一系列的影响,这些都会让产品品质严重打折。

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机械振动:高速运行引起的设备振动,除了造成产品品质下降,还会增加设备运维难度、严重影响设备运行寿命。

  这些,其实都是我们在为设备提速做准备时,需要兼顾并考虑采取措施的,不仅是本案中的码垛机,对于很多生产设备其实都是适用的。

  那么,具体来说,当遇到上述这些瓶颈时,我们应该采取什么样的措施来帮助设备产能的提升呢?

  这就是我们下一期要和大家讨论的话题:

  机电传动系统的优化

  在进入下期内容之前,我想请大家先再去复习一下之前「电驱传输技术」一文中的内容,尤其是那几段设备视频。

  mcrazy

  以上内容纯属作者本人观点,如有吻合,纯属巧合。

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2 留言

  1. 桃之夭夭
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  1. 风轻云淡
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